争分夺秒忙抢修  全心全力保生产
                          ——维修工抢修破碎机纪实
                          维修车间     牛慧珍  

  1月30日17：10分，维修车间流化床锅炉煤场破碎机发生故障。
    此时，正是白班准备下班的时间。但当他们得知接到电话之后，什么也没说，以班长王春生为首，员工曹勇、段学峰、武文杰等拿上工具立刻来到了煤场进行检查。经过一番认真的察看，他们判断是破碎机的轴承坏了。然而要更换轴承，必须拆掉破碎机电机的八根皮带以及破碎机的筛网、下料斗、保护罩等一系列的外部构件，完成这项工作不仅难度大，而且耗费时间也长。紧接着，闻讯而来的车间及工段领导询问了故障的原因，大家一致决定，力保生产，以最快的速度修好破碎机，恢复供煤。因为备用煤储存不足，一旦用完就会影响公司的一系列生产。
    18：00分，抢修工作的第一项就是拆除破碎机电机上的八根皮带。因为故障的突发性，轴承卡死，电机皮带绷得很紧，可以说是纹丝不动。想要把它们拆下来，很是不容易。在场的所有人员在一起商讨解决的最佳办法，剪断它们？速度快，可是浪费了原材料。关键时刻，维修工们一致要求用工具把皮带一点一点往出来抽。于是，你拿扳子，我拿钳子，大家相互配合，克服不利条件，在19：00的时候将八根电机皮带完好无损的拆了下来。
    第二步就是拆除破碎机的外部构件。由于破碎机周边空间狭小，有的地方还背光，给拆除工作造成了一定的影响。但大家并没有为此放慢速度，相反干得是热火朝天。有的拆筛网，有的拆上盖，有的拆保护罩，还有的人为了拆下料斗，钻到了破碎机的下面……终于，两个小时之后，破碎机的外部构件被拆除干净，露出了破碎机的机芯。这时的大家，黑乎乎的脸，黑乎乎的工作服，如果不听说话的声音，都分辨不出谁是谁了。脸没顾得上擦，水没顾得上喝，大家又投入到下一项工作——拆机芯。
在拆机芯的过程中，需要天车的配合。维修工们将导链的上端固定在行车上，导链的下部分拴住破碎机的机芯，几个人同时协调配合操作导链。原以为很快就会大告成功，谁知在吊机芯的过程中，行车卷扬下滑，不得以又中断了吊机芯的工作，去调试行车。行车调试好后，先前的工作继续，大约22：00左右机芯被吊了出来。
    所有人似乎都松了口气，终于看到了这个“罪魁祸首”——轴承，然而损坏的轴承牢牢的卡在轴上，需要用气焊进行切割。因为轴承与轴紧贴，气焊切割怕伤到轴，所以气焊工在整个切割过程中谨慎小心，生怕一不小心用偏了劲而前功尽弃。功夫不负有心人，0：00之前损坏的轴承被取了下来，维修工们很轻松地就把新轴承换了上去。现在是恢复破碎机的本来面目了，装机芯、装上盖、装保护罩、装电机皮带等等。当然了，在恢复的过程中又遇到了各种困难，维修工们逐项排查，用他们沉着冷静的态度和过硬的技术，把破碎机在凌晨7：00前顺利抢修好，而此时备用煤仓的煤也即将用完。
凌晨7：00，试车运行，顺利通过！
    经过一天一夜的连续工作，参加抢修工作的人员们很疲惫，但没有一个人抱怨。虽然满脸的煤灰遮住了他们的脸，然而看见了自己抢修的设备在正常的运行着，那种自豪之情是怎么挡不住的。
    “宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”。维修班的兄弟们不怕脏，不怕累，争分夺秒保生产的这种精神值得我们去学习，我们将以他们为榜样，在工作和学习中尽自己最大的努力，何愁闻不到梅的香味？