小技改创造大效益

以往车间生产钙铝合金的常规操作方法，不仅操作过程复杂、劳动强度大，而且产量低，成本高且浪费大，产品质量在某些参数上也难以满足客户的需求。如果不能及时开展工艺创新，将很难适应市场需求。

为积极应对金属钙产品激烈的市场竞争、赢得市场主动权，金属钙车间以降本增效为目的，将小技改作为挖潜增效的突破口，取得了显著的效果。

在公司大力支持和同事们的共同努力下，蒸馏工段积极探索，反复试验，不断总结，从熔融钙铝合金所用的罐盖、密封胶垫，以及摇摆力度、冷却时间、冷却角度，都进行了多方位探索与尝试。经过多次实践，取得了一定的成果和效益。同时，维修车间的工友们，顶高温、战酷暑、加班加点为钙铝合金技改生产进行了保驾护航。

据粗略统计，改进后的钙铝合金生产工艺，一方面电耗降低、原材料成本大幅下降，另一方面产品收率、单日产量均得到显著提升，同时职工劳动强度得到明显改善，受到大家一直好评。

小改革、大效益。正是这一点一滴的改进，为公司生产运营降低了成本，提升了市场竞争力。在今后的生产运行中，还需要我们从大局出发，集思广益、不断创新、降本增效，努力提升产品质量，为公司在市场竞争的浪潮中得到更大的发展贡献绵薄之力！